Machines, matières, méthode

Le bon matériau
avant le bel objet.

Une pièce ratée est presque toujours une pièce imprimée dans la mauvaise matière, dans le mauvais sens. Le vrai travail commence là — bien avant que la buse ne chauffe.

Technologie 1

Dépôt de filament (FDM)

Pour tout ce qui est grand, résistant, fonctionnel ou coloré. Buses de 0,2 à 0,8 mm, couches de 0,08 à 0,3 mm, impression multi-matières et multicolore.

Volume utile
jusqu'à 300 × 300 × 340 mm
Précision typique
± 0,2 mm sur la cote
Idéal pour
pièces techniques, déco, séries
Technologie 2

Photopolymérisation (résine 8K)

Pour le détail qui se regarde de près : écailles, plis de tissu, visages, bijoux, moules. Lavage et post-cuisson systématiques avant remise.

Couches
0,02 – 0,05 mm
Résines
standard, ABS-like, flexible, lavable à l'eau
Idéal pour
figurines, bijoux, maquettes
Matières

Six familles, un choix à faire ensemble.

Dites-moi où vivra l'objet et ce qu'il devra encaisser : la matière découle de la réponse.

PLA / PLA+

Déco, prototypes, objets d'intérieur

Biosourcé, très large choix de couleurs et d'effets (soie, bois, marbre, pailleté, phosphorescent). Craint la chaleur d'une voiture.

PETG

Usage quotidien, contact alimentaire*

Souple sous contrainte, résistant à l'humidité et aux chocs. Le bon compromis pour un objet qui sert vraiment.

ASA / ABS

Extérieur, habitacle, soleil

Stable aux UV et à la chaleur. Le choix par défaut pour tout ce qui vit dehors ou derrière un pare-brise.

TPU flexible

Joints, protections, semelles

Caoutchouteux, de 85A à 95A. Absorbe, amortit, revient en place.

Nylon & PA-CF

Pièces mécaniques sollicitées

Chargé fibre de carbone : rigide, tenace, faible frottement. Pour remplacer une pièce d'origine.

Résine 8K

Figurines, bijoux, micro-détail

Couches de 0,02 à 0,05 mm. Le détail que le filament ne sait pas rendre.

* Contact alimentaire : le matériau peut être conforme, mais les stries d'impression retiennent les bactéries. Pour un usage alimentaire répété, je conseille un vernis adapté ou un insert amovible — j'en parle systématiquement avant de lancer.

Services

Ce que je fais,
au-delà d'appuyer sur « imprimer ».

Modélisation paramétrique

Vos cotes deviennent des variables. Fusion 360 et OpenSCAD pour tout ce qui doit se décliner en série.

Rétro-ingénierie

La pièce cassée devient un modèle propre, remesuré et corrigé — souvent plus solide que l'originale.

Impression de vos fichiers

STL, 3MF, STEP. Vérification d'imprimabilité, conseils d'orientation, réglages adaptés avant lancement.

Finitions

Ponçage, apprêt, peinture à l'aérographe, teinture, inserts laiton, collage structurel, vernis.

Petites séries

De 10 à quelques centaines de pièces, avec contrôle dimensionnel et conditionnement.

Conseil & faisabilité

Parfois la réponse est « pas en 3D ». Je vous le dirai, et je vous orienterai ailleurs.

Qui est derrière

Un atelier,
deux formations.

AvaloonLab est né du croisement de deux passions qui n'avaient a priori rien à faire ensemble : la fabrication numérique et les sciences de l'éducation.

De la première vient le goût des machines, des matières et des pièces qui tiennent. De la seconde vient une question qui revient sur chaque projet : à quoi cet objet va-t-il vraiment servir, et pour qui ?

Concrètement, cela donne un atelier qui pose beaucoup de questions avant de lancer une impression — et qui vous dira sans détour quand une autre solution serait plus maligne, moins chère ou plus durable.

Master
sciences de l'éducation
FDM + résine
deux technologies
Belgique
atelier & envois

Un doute sur la faisabilité ?

C'est exactement le bon moment pour m'écrire. Le conseil de faisabilité est gratuit et sans engagement.